紙托生產中干燥應該注意什么？

 紙托的原料僅為紙纖維的約1%紙漿，成型后濕紙頁的水分含量通過機械壓制法降低到55%，而成型后紙托的水分含量高達65%-75%，這使得難以通過機械方法降低水分含量。在紙托的生產過程中，每千克紙托成品被干燥。工藝中應去除約3.5-4.5公斤水，這對提高干燥效率，降低生產成本，提高紙托質量具有重要意義。

 以紙纖維為主要成分的濕紙模是內部具有毛細結構的多孔物體。水存在于纖維表面和纖維毛細管的孔隙之間。
產品內包裝中使用的紙托產品通常需要良好的動態(tài)緩沖性能，并且其中的水分不能完全機械壓制。

  按下即可移除，需要以干燥方式移除。因此，與傳統(tǒng)的紙張干燥工藝相比，紙漿模塑制品的干燥強度非常高。

 一方面，熱空氣作為熱源來提供去除水分的能量，另一方面，它作為水分載體來去除持續(xù)蒸發(fā)的水分。濕壓力紙托下的水分去除取決于水分的內部擴散和外部擴散。所謂內部擴散是指水分在濕壓力紙托下從內到外表面的遷移過程。

 外部擴散是指水從表面蒸發(fā)后被帶走的過程。紙托干燥速率取決于水在內外擴散的速度以及二者之間的平衡。應圍繞上述兩個方面和紙托產品的干燥性能制定合理的工藝條件！